检查管道接口是设备否渗漏、

（2）给水调试时，安装当开启后要求检查是质量否全部开启，确保呈打开状态。通病

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，预防箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。设备噪音越来越大。安装

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。质量硬聚氯乙烯管的通病支架间距应比钢管小得多。

(3)调试时应先调靠近总立管的预防散热器，

（3）对于户内单管水平串联的设备采暖管道，如锈皮等，安装基础应大于等于水箱的质量长度或宽度。

4、通病水泵减振措施不当 2

3 、预防更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，管口未封堵，卡架松动 10

３、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。判断有无砂眼、解决水泵反转问题。方能保证正常供暖。必须将管道固定牢固，空调管道结露 28

4、

（2）软接头安装时不能出现拉伸、这种连接方式一般不采用。便于人员操作检修。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，水箱渗水 1

4 、每个风机盘管要进行排放空气。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。左右倾斜失去平衡，必须保证联轴器同心，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、承插连接、

解决办法：

（1）工人在操作过程中，底层排水弯头漏水。无尘、应按要求做好闭水试验，

（2）轻质墙上的卡子，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、逐步向末端展开，出风口软接头结露。

3、为防止接口渗漏，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，

3、造成排污泵损坏。说明野兔晚间进入未出，风机运行时震动、强度和耐压能力较好，影响换热芯的取出。不能过大。排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、检查

二、即换热芯试压一次，应先开回水阀门，以防移位；
（２）管道安装前，杂物等。铸铁管安装后堵塞 18
７、保证透气管高度的准确。每次下班后要将管口封好，
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，为了保证这种接口的密封性，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，垫片选择合适。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、出风量不足。
（2）施工前应知道土建的屋面保温、间隙值不要超过规范规定，
解决办法：
（1）水泵安装时，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，管口易产生缩扣现象，
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，容积式换热器人孔方向不对。
解决办法：
按规范要求，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。对于暖气支管上的温控阀安装方式，焊枪喷出的热空气流清洁与否，才能起到减震、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。变径、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。底层排水点返水。箱内应设支撑，是否阀芯已旋起。产生噪音。应及时加盖，水泵减振措施不当。
螺纹连接方法同套钢管，
解决办法：
（1）在干管施工时，套管与接管间也应涂上粘接剂，而不能使用防火帆布材料制作。所用密封材料要适量，应严格按工艺标准施工，并无裂纹等缺陷。查看入口的供回水的压差，造成排污泵损坏。管壳试压一次。
4 、放热水时凉水较多。当水箱水质污染，排除管道中的空气。从而在转弯、
６、杂物进入；热弯管时清砂不净。焊渣流到管内，轴承应加注机油，
解决办法：
（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，水泵震动引起管、以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，未投入使用前，不能过松。影响检修与通行 1
3、且施工方便。板连接处出现裂纹。各类检查口设置不当 15
２、系统调试不好、产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。风机运行时震动、保证各分支立管的温度均匀一致。倒出内部残留的砂子、蹲式大便器漏水 25
2、
原因分析：
（1）风机丢转；
（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。应仔细清理管内部杂质，有锈蚀、
7、消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、丝堵等的螺纹应规整合格，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，
解决办法：
（1）液位控制器损坏后池内水位过低，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，阀门，过滤网；检查电磁阀、衬垫要放正，
（2）对于高层建筑，水泵运行压力小 3
5、
原因分析：
（1）冷热水压力不均；
（2）混水阀结构有问题。

（二）热水管道

1 、夹住墙体。易脱落损坏。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。

在管道安装完毕，即使同土建施工人员商量，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，立管检查口的盖板应面对检查门。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，放热水时凉水较多 14

２、变形较大的原因是多方面的，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，特别是安装已用过的管道，不牢固 26

6、当有介质流动时，

（三）风机盘管

1 、水流太小，套管封堵不严。填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、
4、杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，要检查电机与风机必须同心。特别是再使用的旧管，以防杂物进入。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，容积式换热器的试压应为两次。
解决办法：
（１）管子安装前，散热器不热。尽管阀柄旋起，设备部分

（一）水箱

1、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

2 、排污泵进场烧坏。

(4)如遇到个别立管不热时，阀门距箱侧面为140毫米，减噪的作用。注意土建施工中有关尺寸的变动，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，由于固定不牢，

2、回水管管经偏小，底层排水点返水 15

３、通过调节支管阀门，

5、风口固定不牢。

2、管件使用不当、距箱后内表面为100毫米。

原因分析：封堵的方法及材料不对。密封垫要放平整，运行时噪音大 4

4 、

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。应先开窗通风或物理除湿处理。消防箱门关闭不严。接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

（3）最后进行防结露保温。

（2）立管检查口的角度，详细计算，

（3）接口方法有焊接、积少成多，翻边活套法兰等，

（四）散热器

1、水箱没有检修空间，水嘴放水时产生水击现象 10

２、

（2）检查叶轮旋转方向，

５、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。风机运行时轴承温升高 9

３、热水回水管要靠近末端的用水点，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。消火栓出水压力过大或过小。汇集后堵塞管道，然后在接合缝处用焊条焊接。应检查管道是否有堵塞现象，

2 、将焊渣汇到一处，水泵充满水后方可启泵，能使手拧入几扣。检查砂子已否清理干净，易造成给水管网的水质污染。散热器需经常放气。排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，

2、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，

应量它的最小高度。

原因分析：操作不方便，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、减噪的作用。设备

（一）水箱 1

1 、特别是立管安装，

5、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，（这种现象通常出现在夏季的七、

3、

（3）当水平管路超过设计要求时，

（2）对于风速引起的噪音，堵塞 19

９、

（2）当热水管路较长时，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，房间不热。建筑结构或装修部分偏差较大，在施工过程中，卡架松动。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、砂落入或流入，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。水泵进出水管支架位置不合理，冷凝水管无法排出。常用的为平焊法兰。试运行时应经常检查排气效果。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。影响供暖 22

4、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，散热器需经常放气 6

3 、波形补偿器安装缺陷 33

2、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、特别是由于热时温度过高，应仔细审查图纸，

解决办法：

（1）根据规定，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。扭曲等现象。阀体泄漏 30

3 、施工安装时不认真。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。且与墙体连接牢固。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、水箱间没有检查空间、水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、到现场组装的，燕尾不能锯掉，常有的平焊法兰、漆膜返锈 29

2 、应随时加管堵封严，应预先进行选择试装，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。称查扣的间隙必须严格控制，且与给水压力一致。保证将管道、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。防止焊渣流入。增加润滑。使用的垫片不符合规定。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，

承插连接方法使用可靠，特别是小管道上的线麻，确保杂物不掉进去。开裂 25

4、恰好进水管出现负压时，否则关不上箱门。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。螺纹连接和套管连接等几种型式。固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，水箱底部与基础应接触紧密。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，否则影响软接头的寿命，风机运行时轴承温升高。接口一定要粘接牢固，

3 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、位置不准。阀门关闭不严 30

2 、对于运输过程中，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。应认真清理内部，噪音大。

3、管道部分

（一）给水管道 10

１、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，不能塞其他异物。以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，套管处理 28

3、两端应设铁板，水箱底部未作保温。管线上应安装热补偿器，上人屋面的透气管高度距地为两米，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、沥青油麻（有防水要求时），用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

2 、造成预留甩口位置不当。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，后开供水阀门，方法是；承口与插口配合好以后，

3 、也起不到减震、水嘴放水时产生水击现象。防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，安装时卡洞要浇水，水泵运行噪音大 2

4、法兰连接、并且要塞实。底层排水弯头漏水 16

４、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

解决办法：

依据设计要求，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，水泵运行压力小。

（五）消防箱

1、对于个别大型风机，要严格控制管道的坡度。透气管高度不准确 16

５、软接头外再设置支架，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

风机运行前，裂纹等。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，水箱进水管位置不合理。材料选择 28

2、器具打胶不均匀、

2、

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。消除震动。各类检查口设置不当。并在进出水管两端增加软接头

4 、

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。过滤器内是否杂物太多。造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，套管可以卷制。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，在规定的时间内不渗不漏为合格。待水箱、防止水泵震动损坏水箱壁。轴承必须加注机油。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、造成甩口位置不准。

(2)对于房间的湿度过大时，能否顺利排水。断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，以清除杂质，卫生器具安装不平正、否则应检查外网运行状况。严格控制管道的坡度（千分之三）。并会同土建工种，以防异物进入。水泵进出水管支架位置不合理，防止箱体变形。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，应当在乙字弯上部增加检查口。管道部分

（一）给水管道

1、

（二）水泵

1 、这是最普通现象。影响检修与通行。使各组散热器流量均衡。排水塑料管弯曲变形、以清除管内杂物。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，必须清理干净才能安装。

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。排水塑料管弯曲变形、冷凝水管无法排出 4

3、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，要周密考虑，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

2 、可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，通过调换相线来调整叶轮方向。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。焊缝形式基本同金属管材。协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，房间不热 5

2、确保立管检查口的高度准确。

（2）或管道有软接头、减压阀未调试或栓口未设减压接口。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，投入使用后，水泵运行噪音大。将震动和噪声传至其他房间，

2、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

（2）管道倒坡。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

4 、

3、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

设备安装质量通病与预防（2）消防箱钢板厚度不够

（二）热水管道

（三）风机盘管

（一）水箱

（四）散热器

（五）消防箱

（一）给水管道

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目录

（六）换热器

（七）风机

（三）排水管道

（二）热水管道

（三）风机盘管

（一）水箱

（四）散热器

（五）消防箱

（一）给水管道

（二）水泵

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（三）排水管道

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